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無縫方矩管噴塗的三種處理方法

發布時間:2021-07-21 人氣:36

 淺析無縫方矩管噴塗的三種處理方法

  利用壓縮空氣及噴槍使塗料霧化對無縫方矩管進行施工方法稱為噴塗法,其特點是得到的塗層塗膜厚度均勻、表觀平整、生產效率高。下麵向日葵污视频就為大家介紹無縫方矩管噴塗的三種處理方法:

  (一)靜電噴塗

  靜電噴塗時利用靜電發生器產生高壓電場,噴槍和被塗物分別與高壓電場的兩端相連,噴槍噴出的塗料在高壓電場中霧化並在靜電場力的作用下沉積在無縫方矩管的表麵,形成一層均勻的塗膜。噴塗時由於塗料的霧化效果好,其損耗很小,塗料的利用率可達80%-90%,且塗膜的質量好,可實現連續化生產。靜電噴塗的技術要求比較高,對塗料、靜電噴塗設備、噴塗電壓的高低、被塗物與噴槍的距離和噴槍的流量與設置等都有一定的工藝要求。

  噴塗時一般將無縫方矩管接地為陽極,噴口為負高壓,當電場強度足夠高時,槍口附近的空氣產生電暈放電,而使空氣電離。塗料粒子通過時被帶上電荷成為帶電粒子,在通過電暈放電區時,進一步與離子化的空氣結合再次帶電。在高壓靜電場的作用下,被帶到極性為正電的無縫方矩管表麵上,從而沉積形成塗膜。

  (二)空氣噴塗

  利用壓縮空氣在噴槍嘴產生的負壓將塗料容器中的塗料從塗料噴嘴噴出,並迅即進入高速的壓縮空氣流,使塗料液一氣相急劇擴散,被分散為霧狀微粒射向被塗物,均勻塗布在表麵。該法要求塗料的粘度比較小,並且常在塗料中加入稀釋劑。無縫方矩管進行空氣噴塗作業時,應掌握噴槍的噴塗距離、噴槍的運行方式、噴霧的圖樣搭接和塗料粘度四大要素。該噴塗方法的特點是:1.塗膜質量好,均勻且與被塗麵附著力得到提高;2.塗料損耗大,利用率低,不利於環保;3.適用性強;4.塗裝效率高。

  (三)高壓無空氣噴塗

  利用壓縮空氣驅動高壓泵,使塗料吸入並增壓,通過軟管和噴槍噴出,獲得高壓的塗料離開噴嘴時,快速霧化成極細的微粒,噴射至無縫方矩管表麵形成均勻的塗膜。在無氣噴塗中,塗料本身通過高壓泵被增至高壓,不與壓縮空氣混合,與上述空氣噴塗時壓縮空氣霧化塗料不同。同時塗料在10—25MPa壓力下噴向被塗物表麵,使塗料的滲透能力大為提高,塗膜的附著力好,並使塗膜具有光滑致密的表觀。無縫方矩管無氣噴塗的主要設備包括,壓縮空氣或電動壓力源等動力源、高壓泵、過濾器、輸漆管、塗料容器和噴槍。無氣噴塗又有冷噴塗和熱噴塗之分。熱噴塗可用於高固體含量、高粘度的塗料的噴塗。


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